編輯:大力手拉葫蘆 瀏覽:575 時間:2023-08-29
一、提升設備
受主舞臺懸掛結構整體剛度較弱影響,需設置較多的提升點,單榀提升單元最重約32 t,單提升點受力較小,先進的計算機控制液壓同步提升技術復雜,液壓油缸、泵站等設備較重,不便于室內安裝,且成本較高;單軌吊車、卷揚機等設備同步控制難度;10 t 手拉葫蘆便于搬運,手動操作便于同步控制,安全可靠,成本較低。
二、跨層提升
主舞臺懸掛結構提升高度近 27 m(圖7),單榀提升時間為2~3 d,作業人員室內操作存在嚴重的高空墜物等安全風險,受手拉葫蘆行程(20 m)限制,二次倒繩難以實現,且高空安裝導向滑輪安裝難度較大。屋面安裝提升支架跨層提升,可以有效減少安全隱患,手拉葫蘆搬運、安裝、操作更易實現。二次倒繩通過鋼絲繩卡扣與提升支架固定固定,恢復手拉葫蘆行程后與另一套吊索具連接、拉緊。提升吊點二次倒繩應逐個完成,不可同時兩個及以上吊點同時倒繩。
三、同步控制
提升過程中,應統一指揮,同步提升。提升過程中,采用8把50 m鋼尺(圖8)、高精度激光水平儀專人控制每個提升點提升高度。提升離地200 mm后,高空懸停24h后,檢查提升單元、提升支架、下托梁等是否有較大變形、焊縫開裂等情況,確認無隱患后繼續提升。每提升1000 mm高后提升高度進行微調,確保提升點間提升高度一致。
四、高空嵌補
提升到位后與屋面鋼梁預留吊掛節點和墻面連接,整體校正合格后進行焊接,提升單元間或與墻面嵌補鋼梁利用 3 t 卷揚機安裝完成后補鋪鋼格柵。
五、提升卸載
提升卸載遵循整體同步的原則進行,卸載過程中8 個手拉葫蘆同時放松 5 mm 后檢查提升單元是否有較大變形,吊掛節點焊縫是否有開裂,屋面鋼梁是否有安全隱患等問題,確認安全后繼續重復上述工藝重復卸載,直到吊索具不受力即可完成卸載。
上一條:中日起重機械事故指標的比較與分析
下一條:電動環鏈組合在機電安裝中的應用